materiały partnera
Firma, która planuje zakup, powinna przemyśleć te kwestie jeszcze przed instalacją maszyny.
Wiązka, która tnie metal, ma ogromną koncentrację energii, a kontakt z promieniowaniem laserowym może być groźny dla zdrowia. Przemysłowe wycinarki muszą więc mieć rozwiązania, które ograniczają dostęp do niebezpiecznych stref: odpowiednią obudowę, osłony, systemy blokad i procedury obsługi.
To, jakie zabezpieczenia są konieczne, wynika z projektu urządzenia i oceny ryzyka.
Wycinarka ma osie napędowe i elementy, które poruszają się bardzo szybko. W maszynach z automatyczną wymianą palet dochodzą do tego mechanizmy przemieszczające arkusze.
Operatorzy powinni więc przejść odpowiednie szkolenie. Ważne jest też wyznaczenie bezpiecznych stref i właściwe zabezpieczenie dostępu do ruchomych podzespołów.
Przy cięciu metali mogą powstawać dymy i pyły, których skład zależy między innymi od materiału i parametrów procesu. Wycinarka powinna więc współpracować z dobrze dobranym systemem odciągowym. W wybranych rodzinach laserów KIMLA stosuje się systemy odpylania z filtrami Ultraweb.
Firma nadal jednak odpowiada za zapewnienie właściwych warunków pracy i utrzymanie instalacji.
Do cięcia używa się między innymi tlenu i azotu. Trzeba przestrzegać zasad ich przechowywania, instalacji i eksploatacji, ze szczególnym uwzględnieniem ciśnienia roboczego i zgodności instalacji z wymaganiami maszyny. Ważne są też regularne kontrole i przeszkolenie personelu.
Rozbudowane stanowiska mogą obejmować automatyczny załadunek, rozładunek i magazyn blach. Wtedy strefy bezpieczeństwa trzeba zaprojektować dla całej instalacji, a nie tylko dla samej wycinarki.
Warto zapytać producenta o wymagane warunki instalacji i przewidziane zabezpieczenia. Liczą się też dokumentacja, instrukcje, procedury obsługi i zakres szkolenia. KIMLA poświęca bezpieczeństwu osobną część poradnika „Zanim kupisz laser”.
Przykłady dostępnych maszyn można znaleźć w ofercie wycinarek laserowych fiber KIMLA.
Bezpieczna praca zależy od konstrukcji maszyny, dobrze przygotowanej hali i przestrzegania procedur przez pracowników. Technologia może podnieść wydajność produkcji, ale nigdy kosztem bezpieczeństwa.